產(chǎn)品特點(diǎn)
1.懸臂離心式渣漿泵，適用于輸送磨蝕性或腐蝕性渣漿，被廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、煤炭、電力、交通、河流疏浚、建材及市政工程等部門。
2.重型渣漿泵具有較厚的承磨件并配重型托架，故適于輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度渣漿或低濃度高揚(yáng)程渣漿，在泵的最大允許工作壓力范圍內(nèi)，可以多級(jí)串聯(lián)使用。適用于輸送低濃度高揚(yáng)程渣漿或高濃度低磨蝕的高揚(yáng)程渣漿。以上幾種型式的泵亦可用于低腐蝕性渣漿。
3.中型渣漿，適用于輸送細(xì)顆粒、中濃度的渣漿或低腐蝕性渣漿。
4.輕型渣漿泵與重型渣漿泵相比，該型泵轉(zhuǎn)速高，體積小，重量輕，適用于輸送細(xì)顆粒，低濃度的渣漿或腐蝕性渣漿。輸送漿體的重量濃度一般不超過(guò)30%，亦可用于輸送高濃度低磨蝕性渣漿。
5.EHR、ELR型渣漿泵過(guò)流部件為橡膠材料。適用于輸送細(xì)顆粒及腐蝕性渣漿。
雙泵殼結(jié)構(gòu)，即泵體、泵蓋帶有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯（包括葉輪、護(hù)套、護(hù)板等）。泵體、泵蓋根據(jù)工作壓力采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造，垂直中開(kāi)，用螺栓邊接。泵體有止口與托架用螺栓邊接。泵的吐出口可按八個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝。葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏及提高泵的使用壽命。
各型泵進(jìn)口均為水平方向，從傳動(dòng)方向看泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
泵的軸封型式主要有填料密封和副葉輪密封，副葉輪密封利用葉輪與串聯(lián)的副葉輪產(chǎn)生的壓力密封，一般有壓入式給礦的情況下使用，但給礦壓力值不大于泵出口壓力值10%。這種密封形式可不加軸封水（通過(guò)泵體上的油杯定期加潤(rùn)滑脂）、不稀釋礦漿；但將增加功率消耗（一般需增加額定功率的5%左右）。
填料密封是常見(jiàn)的一種軸封形式，適用于各種工況條件，可匹配聚四氟乙烯填料、石墨填料等特殊材質(zhì)，可用于腐蝕性或高溫條件下。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。但需加軸封水，并應(yīng)保證足夠的水壓和水量，軸封水水壓為泵出口壓力加35kPa(0.35kg/cm2),軸封水量以托架大小而定，見(jiàn)上表。
渣漿泵也可采用機(jī)械密封，密封效果較好，但成本高，須按要求加軸封水。
此系列臥式渣漿均采用同一系列的傳動(dòng)部分，包括托架和軸承組件，泵軸直徑大、剛性好、懸臂短、在惡劣的工況下不會(huì)彎曲和振動(dòng)，軸承根據(jù)傳動(dòng)的功率不同選用重型單列或雙列圓錐滾子軸承及圓柱滾子軸承，能夠承受泵的最大軸向及徑向載荷，軸承按軸承箱結(jié)構(gòu)可采用油脂潤(rùn)滑或稀油潤(rùn)滑，軸承體兩端有密封端蓋，迷宮套及迷宮環(huán)，能有交防止礦漿等污物進(jìn)入軸承，保證軸承能安全運(yùn)行，具有較長(zhǎng)的壽命。
渣漿泵的傳動(dòng)方式除直聯(lián)傳動(dòng)外（DC）還有V型三角帶傳動(dòng)、齒輪減速箱傳動(dòng)、液力偶合器傳動(dòng)、變頻驅(qū)動(dòng)裝置、可控硅調(diào)速等。
